کوره کنترل اتوماتیک کوره ذوب شیشه مواد نسوز سفارشی

کوره کنترل خودکار کوره ذوب شیشه مواد نسوز سفارشی

1. شرح مختصر

کوره ذوب شیشه به تجهیزات حرارتی مورد استفاده در تولید شیشه برای ذوب مخلوط شیشه اشاره دارد. پودر آماده شده با توجه به ترکیب شیشه و کلینکر اضافه شده (شیشه شکسته) را در دمای بالا در کوره مخلوط کنید تا ذوب شود، شفاف شود و یک مایع شیشه ای ایجاد شود که الزامات شکل دهی را برآورده کند. تولید شیشه 5000 سال قدمت دارد و روش تولید با استفاده از هیزم به عنوان سوخت و ذوب مواد شیشه ای در کوزه های سفالی برای مدت طولانی ادامه داشته است. در سال 1867، برادران زیمنس در آلمان یک کوره تانک زغال سنگ پیوسته ساختند. پس از سال 1945، کوره های ذوب شیشه به سرعت توسعه یافتند.

ذوب شیشه به عنوان فرآیندی تعریف می شود که در آن مواد خام تا دمای بین 1500 تا 1700 درجه سانتیگراد گرم می شوند و تحت واکنش های شیمیایی قرار می گیرند تا در داخل کوره به شیشه مذاب تبدیل شوند. این فرآیند شامل معرفی مداوم مواد خام است که با شیشه مذاب مخلوط می شوند و توسط همرفت طبیعی و واکنش های گازی تسهیل می شود.

2. نوع کوره ذوب شیشه

· کوره احیایی انتهایی

· کوره احیایی متقاطع

· کوره بازیابی

· کوره تمام اکسیژن

· کوره الکتریکی

· کوره گلدانی

3. مقیاس کوره

• کوره با مقیاس کوچک -- ظرفیت کوره روزانه: زیر 50 تن
• کوره با مقیاس متوسط ​​-- ظرفیت کوره روزانه: 50 تن تا 150 تن
• کوره با مقیاس بزرگ -- ظرفیت کوره روزانه: 150 تن به بالا

فرآیند ذوب به پنج مرحله تقسیم می شود که در ادامه آمده است، هر بخش ارتباط داخلی خود را دارد و بر یکدیگر تأثیر می گذارد. اگر یک مرحله عملکرد ناقصی داشته باشد، بر مرحله بعدی تأثیر می گذارد و در نهایت بر کیفیت شیشه تأثیر می گذارد.

          تشکیل سیلیکات

مخلوط به یک ماده تف جوشی شده متشکل از سیلیکات ها و سیلیس تبدیل می شود

تشکیل مایع شیشه

در این مرحله، تف جوش ذوب می شود و سیلیکات و SiO2 موجود در تف جوش به مایع شیشه ای چخماقی با حباب های فراوان تبدیل می شود.

پاکسازی

مایع شیشه به طور مداوم گرم می شود و ویسکوزیته آن کاهش می یابد و مواد زائد گازی فراوانی آزاد می شود که باید حباب های قابل مشاهده را با حوضچه مایع از بین ببرد.

همگن سازی

مایع شیشه برای مدت طولانی در دمای بالا نگه داشته می شود، موج ها با عملکرد پخش از بین می روند و به عنوان یک کل همگن می شوند.

          خنک کننده

ویسکوزیته را تنظیم کنید تا برای شکل دهی مناسب باشد.

4. ساختار کوره

• بخش ذوب

این بخشی است که مواد بارگیری شده را ذوب می کند و مایع شیشه را پاک و همگن می کند. در فضای بالایی بخش ذوب به عنوان فضای شعله شناخته می شود، قسمت پایین مخزن ذوب است.

• خانه سگ

مواد بارگیری شده از طریق خانه سگ وارد کوره می شوند، گرما از طریق فضای شعله به مایع شیشه منتقل می شود.

• دسترسی به هوا، گاز

هوای گرم شده و گاز پس از خروج از احیا کننده از طریق این دسترسی وارد محفظه پیش احتراق برای اختلاط می شوند.

• پورت

این یک بخش مهم از کوره است، جایی است که سوخت با هوای از پیش گرم شده مخلوط می شود، همچنین دسترسی برای ورود هوای از پیش گرم شده به کوره و تخلیه گازهای زائد است.

5. سیستم فناوری ذوب کوره

فناوری ذوب کوره شامل دما، فشار، حباب زدن، سطح مایع شیشه، سوخت، سیستم معکوس و غیره است.

سوالات متداول

س: ما کی هستیم؟
پاسخ: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd یک شرکت مهندسی حرفه ای است که در طراحی پروژه، مشاوره فناوری مهندسی، مهندسی، تدارکات، ساخت (EPC) و مدیریت عملیات پروژه تخصص دارد.

س: آیا می توانید محصولات را سفارشی کنید؟
پاسخ: بله، ما یک تیم حرفه ای با تجربه داریم که آماده است تا مطابق با نیاز مشتریان طراحی کند.

س: آیا نصب در محل در خارج از کشور ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، ما می توانیم مهندس خود را برای نظارت بر کار نصب در محل ارائه دهیم یا کل تیم نصب را در محل برای اتمام پروژه ارائه دهیم.

س: آیا حفاظت محرمانه ارائه می دهید؟
پاسخ: سیستم مدیریت نقشه های دقیق خطر نشت را از بین می برد و از منافع شما محافظت می کند.