کوره ذوب شیشه ای بازیابی کننده 380 ولت · کوره شیشه ای صنعتی نوع مبدل حرارتی سفارشی

کوره ذوب شیشه بازیاب، تجهیزات حرارتی صنعتی صرفه جو در مصرف انرژی است که مجهز به مبدل حرارتی بازیاب اختصاصی می باشد. این کوره حرارت اتلافی گازهای خروجی کوره را بازیابی کرده و هوای احتراق را پیش گرم می کند، که به طور موثری مصرف سوخت را کاهش داده و راندمان حرارتی کلی برای تولید شیشه را بهبود می بخشد.

کوره بازیاب برای جذب حرارت باقیمانده از گازهای خروجی داغ، به یک بازیاب لوله ای (مبدل حرارتی) متکی است. حرارت بازیابی شده، هوای احتراق ورودی را قبل از ورود به سیستم مشعل، پیش گرم می کند. نیازی به اتاق های احیا کننده یا شیرهای برگشتی نیست.

اجزای اصلی:

• بازیاب لوله ای (مبدل حرارتی):ساختار لوله دوجداره هم مرکز را اتخاذ می کند. گاز خروجی داغ از مسیر بیرونی و هوای احتراق سرد از مسیر داخلی عبور می کند. حرارت از دیواره لوله منتقل می شود بدون اینکه گاز خروجی و هوای احتراق مستقیماً مخلوط شوند.
• سیستم احتراق:هوای احتراق پیش گرم شده در داخل مشعل ها با سوخت مخلوط می شود تا احتراق پایدار و با راندمان بالا حاصل شود و دمای کاری مورد نیاز برای ذوب شیشه در محدوده 1400-1600 درجه سانتیگراد را فراهم کند.

• بخش ذوب:مسئول ذوب مواد اولیه، تصفیه و همگن سازی شیشه مذاب. منطقه بالایی فضای شعله و منطقه پایینی مخزن ذوب را تشکیل می دهد.
• خانه سگ:دریچه تغذیه مواد اولیه. حرارت از فضای شعله به حمام شیشه مذاب منتقل می شود.
• ورودی هوا-سوخت:هوای احتراق پیش گرم شده و سوخت به مشعل ها برای اختلاط و احتراق تحویل داده می شوند.

پارامترهای فرآیند ذوب به خوبی تنظیم شده، تولید روزانه پایدار را تضمین می کنند و نقش حیاتی در ظرفیت خروجی، کیفیت شیشه نهایی، صرفه جویی در انرژی و عمر کلی کوره دارند. پارامترهای کلیدی فرآیند شامل دمای کوره، فشار کوره، سیستم حباب سازی، سطح شیشه مذاب و تامین سوخت می باشند.

نظارت بر دما عمدتاً بر دمای مخزن ذوب متمرکز است و توزیع دمای گرادیانی در طول کوره وجود دارد.
نقاط اندازه گیری کلیدی:

• دمای پای ستون
• دمای دیوار سینه
• دمای شعله
• دمای شیشه مذاب

کنترل دقیق دما ضروری است. این امر مستقیماً بر سرعت ذوب، همرفت شیشه مذاب، شرایط شکل دهی، وضعیت احتراق سوخت و عمر مفید کوره تأثیر می گذارد.

فشار منفی کوره باعث ورود هوای سرد به فضای شعله می شود که شرایط حرارتی داخلی را مختل کرده، دمای عملیاتی را کاهش می دهد، مصرف انرژی را افزایش می دهد و توزیع دمای ناهموار ایجاد می کند.
فشار بیش از حد مثبت نیز مضر است: باعث افزایش اتلاف انرژی، کاهش عمر آستر نسوز و اختلال در عملکرد تصفیه و خنک سازی شیشه می شود.