خط تولید فولاد رولینگ ویل با کنترل PLC ابعاد قابل تنظیم و ظرفیت 30 تن / ساعت

فولاد یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن به طور معمول از 0.02٪ تا 2.06٪ به میزان جرم است.تولید فولاد همچنان یک تلاش پرهزینه و ناکارآمد بودامروزه فولاد به یکی از گسترده ترین مواد مورد استفاده در سراسر جهان تبدیل شده است و تعادل مطلوبی بین مقرون به صرفه بودن، قدرت و قابلیت اطمینان را ارائه می دهد.این یک پایه ضروری برای زیرساخت های ساختمانی است، تولید صنعتی، شبکه های حمل و نقل و کاربردهای روزمره خانگی.

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. دارای قابلیت های طراحی و مهندسی جامع و یکپارچه برای تاسیسات تولید فولاد است.مجموعه خدمات ما کل چرخه زندگی پروژه را پوشش می دهد، از جمله مشاوره اولیه، برنامه ریزی کلی کارخانه، طراحی فرآیند، تامین تجهیزات کامل، مدیریت پروژه، پشتیبانی از فناوری تولید و راهنمایی عملیاتی.ما پیشنهادات خود را متناسب با مقیاس سرمایه گذاری خاص هر مشتری تنظیم می کنیم، الزامات فنی و شرایط محلی.

حوزه های تخصصی ما و برتری اثبات شده شامل حوزه های زیر است:

• مشاوره مهندسی و مطالعات امکان پذیر
• برنامه ریزی کامل سایت و طراحی زیرساخت های مدنی
• کارگاه های پردازش مواد خام و بهره برداری
• سیستم های فولاد سازی (فورم های قوس الکتریکی، فورم های تخلیه گاز با خلاء)
• ماشین آلات فولادی (CCM) و تجهیزات رولینگ
• ادغام سیستم اتوماسیون و کنترل فرآیند
• سیستم های تصفیه و گردش آب صنعتی
• ساختمان های نیروگاه ها، خدمات عمومی و امکانات ذخیره سازی گاز

با تجربه گسترده ای در پروژه های سبز و ارتقاء خطوط موجود، JEFFER قابل اعتماد،راه حل های مقرون به صرفه که مطابق با استانداردهای بین المللی در حالی که با محیط های عملیاتی محلی سازگار هستند.

فرآیند تولید فولاد کامل از یک توالی سیستماتیک از استخراج مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی پیروی می کند. در زیر جریان استاندارد فرآیند است:

JEFFER راه حل های کاملاً یکپارچه ای را برای پوشش هر مرحله از این زنجیره تولید ارائه می دهد.یا کارخانه های فولاد کامل از حیاط مواد اولیه تا انبار کالاهای آماده.

خط تولید کارخانه ی نردبان برای عملیات ظرفیت متوسط طراحی شده است و برای تامین کنندگان فولاد منطقه ای و بازارهای صنعتی در حال ظهور مناسب است. تجهیزات و سیستم های کلیدی عبارتند از:

• اجاق گرمایش مجدد:کوره های چوبی یا چوبی برای گرم کردن یکپارچه قطعات قبل از رول
• استند های آسیاب خام:دستگاه های خردکننده سنگین برای کاهش اولیه قطعات گداخته
• سقف های آسیاب:پیکربندی چند پایه برای کاهش بخش تدریجی
• داربست های فرآوری:دقت برای کنترل ابعاد نهایی و کیفیت سطح است
• تخت خنک کننده:سیستم خنک کننده کنترل شده برای راست بودن محصول و خواص متالورژیک
• تجهیزات تراش و برش:قیچی های کشت، قیچی های تقسیم و اره های سرد برای برش طول
• ماشین های صاف کننده:دستگاه های تراز کننده ی رولر یا پرس برای اصلاح مسطحیت محصول
• سیستم های بسته بندی و بسته بندی:دستگاه های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک برای بسته بندی محصولات نهایی

تمام تجهیزات برای دوام، آسایش نگهداری و ایمنی عملیاتی طراحی شده اند، با ارتقاء اتوماتیک اختیاری برای افزایش بهره وری و کاهش نیاز به نیروی کار.