سیستم کنترل احتراق کوره پایانی

سیستم کنترل احتراق کوره انتهایی یک راه حل صنعتی تخصصی است که به طور خاص برای کوره های ذوب شیشه با فرآوری نهایی طراحی شده است. این سیستم دقیقاً فرآیند احتراق را با تنظیم جریان سوخت، تامین هوای احتراق، ویژگی‌های شعله و توزیع حرارتی در سراسر کوره مدیریت می‌کند. اهداف اولیه دستیابی به شرایط ذوب پایدار، حفظ کیفیت شیشه ثابت و به حداکثر رساندن بهره وری انرژی است.

واکنش شیمیایی اکسیداسیون بین سوخت و هوای احتراق است که بلافاصله پس از احتراق رخ می دهد. با این حال، عملکرد کلی احتراق و رفتار شعله توسط دینامیک اختلاط تعیین می شود، که بیشتر تحت تأثیر مشخصات دمای کوره و مشخصات فرآیند قرار می گیرد.

چه سیستم گاز یا نفت را شلیک کند، پس از ورود سوخت به محفظه احتراق، فرآیند احتراق سه مرحله اساسی را دنبال می کند:

• سوخت به طور یکنواخت با هوای احتراق مخلوط می شود.
• مخلوط سوخت و هوا تا دمای اشتعال خود بالا می رود.
• پس از احتراق، سوخت با اکسیژن واکنش می دهد و گرما، نور، دی اکسید کربن و بخار آب را به عنوان محصولات جانبی اولیه آزاد می کند.

سیستم کنترل احتراق کوره پایانی شامل ماژول های کنترل یکپارچه زیر است:

احیاء کننده یک جزء حیاتی در سیستم های کوره پایانی است که به طور گسترده برای پیش گرم کردن هوای احتراق و ارائه راندمان بازیابی حرارت اتلاف استثنایی استفاده می شود. با استفاده از این سیستم، هوای احتراق را می توان تا دمای 1200 درجه سانتی گراد تا 1350 درجه سانتی گراد پیش گرم کرد که باعث کاهش قابل توجه مصرف سوخت و بهبود راندمان حرارتی می شود.

سیستم هوای احتراق کوره شامل اجزای کلیدی زیر است:

واحد معکوس دوطبقه یک مکانیسم حیاتی برای عملیات معکوس دوره ای در کوره های پایانی است. چرخه های شلیک و اگزوز متناوب را در سراسر احیاء کننده های دوقلو فعال می کند و از پیش گرم شدن مداوم هوای احتراق و بازیابی گرما کارآمد اطمینان می دهد.

واحد معکوس دو طبقه شامل موارد زیر است:

• محرک– مکانیزم معکوس را با کنترل زمان دقیق به حرکت در می آورد
• شیر کشویی– جریان هوای احتراق و گازهای خروجی را به طور متناوب هدایت می کند
• دمپر– حجم و فشار جریان گاز را در طول هر چرخه تنظیم می کند

چرخه معکوس معمولاً توسط منطق PLC کنترل می شود، با فواصل برگشتی قابل تنظیم بر اساس شرایط عملیاتی کوره و الزامات دما.

سیستم کنترل از یک استراتژی کنترل حلقه بسته برای حفظ شرایط احتراق بهینه استفاده می کند:

• کنترل نسبت سوخت به هوا- تنظیم مداوم نسبت هوا به سوخت برای دستیابی به احتراق کامل و در عین حال به حداقل رساندن اکسیژن اضافی
• حلقه کنترل دما- دمای پایان شلیک را از طریق ترموکوپل ها کنترل می کند و ورودی سوخت را متناسب با آن تعدیل می کند
• حلقه کنترل فشار- فشار کوره را برای جلوگیری از ورود هوا یا ناپایداری شعله حفظ می کند
• کنترل تریم اکسیژن/CO- ترکیب گازهای دودکش را برای تنظیم دقیق راندمان احتراق در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می کند

س: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. چیست؟

پاسخ: شرکت مهندسی و فناوری JEFFER، یک شرکت مهندسی حرفه ای است که در طراحی پروژه، مشاوره فناوری مهندسی، EPC (مهندسی، تدارکات و ساخت و ساز) و خدمات جامع مدیریت عملیات پروژه تخصص دارد.

س: آیا JEFFER طرح های سفارشی سیستم کنترل احتراق را ارائه می دهد؟

پاسخ: بله، ما راه‌حل‌های کنترل احتراق کوره‌های پایانی را ارائه می‌کنیم، از جمله طراحی منطق کنترل، انتخاب تجهیزات، یکپارچه‌سازی سیستم و نقشه‌های کامل سیستم متناسب با نیازهای تولید خاص و شرایط سایت شما.

س: از چه پلتفرم های اتوماسیونی برای سیستم کنترل پشتیبانی می کنید؟

پاسخ: ما از پلتفرم‌های اصلی اتوماسیون از جمله سیستم‌های PLC و DCS، با الگوریتم‌های کنترل قابل تنظیم و رابط‌های HMI بر اساس ترجیحات مشتری پشتیبانی می‌کنیم.