300TPD خط تولید شیشه شناور 380V حمام قلع برای کارخانه شیشه شناور

300TPD خط تولید شیشه شناور 380V حمام قلع برای کارخانه شیشه شناور

1خلاصه ی شرح

نام شیشه شناور به این دلیل است که مایع شیشه ای شناور و بر روی سطح مایع قلع فلزی شکل می گیرد. با استفاده از این روش شکل گیری ، نیازی به غلبه بر گرانش شیشه نیست ،می تونه عرض شیشه رو بزرگ کنه، و می تواند سرعت کشش را بهبود بخشد. ظرفیت و مقیاس تولید را می توان با استفاده از روش قالب بندی افزایش داد.

شیشه شناورورق شیشه ایاین روش به شیشه ضخامت یکنواخت و یک سطح بسیار صاف می دهد. شیشه شناور بیشتر به عنوانشیشه پنجرهاز آنجا که ارزان است و گاهی اوقات رایگان است، اغلب درفوز شیشه ایفرآیند.شیشه ذوب شدهsبر روی سطح فلز قرار می گیرد و کیفیت بالا و سطح ثابت تولید می کندورق شیشه ای شیشه هیچ موج و تحریفی ندارد و اکنون روش استاندارد برای شیشه است تولیدبیش از ۹۰ درصد تولید جهانیشیشه صافشیشه شناور است.

شیشه شناور دارای سطح مسطح، عملکرد نوری عالی، هیچ تحریفاتی نیست، به دلیل کیفیت خوب آن، بهره برداری از شیشه شناور می تواند برای ساخت پردازش عمیق استفاده شود.

‌‌

فرآیند تولید شیشه شناور عمدتاً از پنج فرآیند اصلی تشکیل شده است، مانند دسته بندی، ذوب کردن، شکل دادن حمام قلع، درمان گرم کردن، برش و مرتب سازی.

2.ویژگی

از آنجا که مایع شیشه ای در سطح مایع قلع فلزی شکل می گیرد، می تواند سطح شیشه ای پولیش دو طرفه را به دست آورد.موازی و مسطح بودن شیشه شناور به اندازه اثر پولیش مکانیکی بهتر است، اما دارای ظرفیت مکانیکی بهتر و ثبات شیمیایی نسبت به شیشه پولیش مکانیکی است.

3ضخامت و کاربرد
 

4مواد خام

مواد اصلی عمدتا شامل:

 5جریان فنی

• انتقال مواد دسته بندی واجد شرایط به کوره برای ذوب.
• مایع شیشه ای ذوب شده به حمام قلع جریان می یابد و از طریق روش های مکانیکی و شیمیایی یک صفحه شیشه ای تشکیل می دهد.
• هنگامی که دمای صفحه شیشه ای به حدود 600 °C کاهش می یابد، آن را به لوله گرم و کاهش استرس منتقل می کند.
• بعد از بازرسی و برش، محصولات شیشه ای به محل بسته بندی منتقل می شوند.

6توضیحات تجهیزات اصلی

6.1 کارخانه دسته بندی شده

برای دسته بندی و مخلوط مواد اولیه استفاده می شود.

6.2 فرانس

مخزن ذوب بخشی کلیدی از خط تولید شیشه است، بنابراین تضمین کیفیت مواد آتشگیر بسیار مهم است.

6.3​حمام قلع

حمام قلع تجهیزات کلیدی ساخت فرآیند تولید شیشه شناور است. مایع شیشه ای بر روی سطح مایع قلع ذوب (7.3 گرم / سانتی متر) شناور است.رقیق شده و خنک شده توسط گرانش و تنش سطحی برای تشکیل یک نوار شیشه ای با ضخامت یکسان و سطح صاف.

این ماده عمدتاً در فرآیند تولید استفاده می شود. شیشه ذوب شده به طور مساوی صاف می شود و برای سخت شدن در سطح مایع قلع خنک می شود. در نهایت، صفحه شیشه ای مسطح را تشکیل می دهد.ویژگی های حمام قلع دارای ساختار پایدار است، که می تواند اطمینان حاصل کند که شیشه ذوب شده به طور مساوی گسترش می یابد و به سرعت خنک می شود.

6.4 ایستگاه گاز حفاظت

پمپ بنزین حفاظت کننده باید به طور مداوم برای تولید و تامین گاز مورد نیاز برای حمام قلع کار کند.

به طور معمول، گاز نیتروژن (N2) و گاز هیدروژن (H2) به عنوان گاز محافظ استفاده می شوند. که عمدتا برای جلوگیری یا کاهش اکسیداسیون مایع قلع فلزی است.

گاز نیتروژن، یک نوع گاز بی رنگ و بی بو، که یک جزء اصلی از گاز حفاظت، با یک حالت جدایی در طبیعت است. یک گاز بی عمل به عنوان گاز نیتروژن،در هوا قابل احتراق نیست و در آب هم محلول نمی شود، که می تواند از اکسیداسیون قلع فلزی جلوگیری کند و هیچ واکنشی بین گاز نیتروژن و قلع فلزی وجود ندارد.

گاز هیدروژن سبک ترین، بی رنگ و بی بو گاز احتراق است که عمدتا در حالت ترکیب وجود دارد.رسانایی بالا و فعالیت شیمیایی قوی، که می تواند واکنش شیمیایی با بسیاری از مواد برای تولید انواع مختلف هیدرید داشته باشد.

6.5. لِر رو از دست بده

هدف از گرم کردن شیشه حذف استرس باقیمانده داخلی و ناهمگن بودن نوری شیشه شناور برای ثبات ساختار داخلی شیشه است.

در واقع، فرآیند گرم کردن شیشه نیز یک فرآیند خنک کننده است، باید سرعت خنک کننده را با توجه به ضخامت و الزامات مختلف کنترل کند.فشار باقیمانده در شیشه پس از گرم کردن باید الزامی را برآورده کند:در همین حال، فشار موقت تولید شده در هنگام گرم کردن نباید بیش از حد باشد، در غیر این صورت شیشه در فرآیند گرم کردن شکسته می شود.

6.6. آخرش سرد

این به طور عمده به سه بخش برای قطعات سرد در خط تولید شیشه شناور تقسیم می شود. جزئیات زیر است:

• بخش بازرسی و پیش پردازش
• بخش برش و شکستن
• بخش انبار و بسته بندی

منطقه عملکردی اتوماسیون سرد خط تولید شیشه شناور را می توان به چندین منطقه عملکردی مانند منطقه اضطراری، منطقه بازرسی کیفیت، منطقه برش، منطقه جداسازی،منطقه انتقال و منطقه تکه تکهاصطلاحات خاص، منطقه اضطراری پایان سرد بین کوره گرم کردن و ساختار مقیاس، از طریق استفاده از تجهیزات برش و سقوط صفحه، از درمان اضطراری محیط تولید شیشه.منطقه بازرسی کیفیت پایان سرد عمدتا آزمایش و ارزیابی نقص های تولید شیشه، نقایص شیشه را در خط تولید درجه بندی می کند و کار برش شیشه را مطابق با الزامات فنی انجام می دهد.بر اساس الزامات تولید، با استفاده از کنترل سرعت انتقال، فاصله بین شیشه و شیشه را در این فرآیند افزایش می دهد تا در اکثر موارد کارایی کنترل سرعت را تضمین کند.استفاده از موتور سرو برای تنظیم سرعت انتقال، انتقال شیشه بعدی و نیاز عینی کار بسته بندی را کاهش می دهد.

سوالات عمومی

سوال:ما کی هستیم؟

ج: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd یک شرکت مهندسی حرفه ای است که در طراحی پروژه، مشاوره فناوری مهندسی، مهندسی، خرید، ساخت و ساز (EPC) تخصص دارد.و مدیریت عملیات پروژه.

س: آیا می توانید خدمات طراحی را ارائه دهید؟

A: بله، ما می توانیم طرح های راه حل کامل را مطابق با الزامات شما طراحی کنیم.

سوال: چطور ميتونم قیمت رو بدونم؟

الف:برای خط تولیدلطفا مشخصات دقیق محصولی که می خواهید تولید کنید را ارائه دهید، سپس ما یک برنامه اقتصادی را برای مرجع شما ارائه می دهیم.براي خدمات مهندسيلطفا نیاز خود را ارائه دهید، ما برنامه و برنامه دقیق را برای مرجع شما ارائه خواهیم داد.