برجسته کردن:
کوره شیشه صنعتی صرفه جویی در انرژی با ظرفیت سفارشی برای صنعت شیشه
کوره شیشه صنعتی صرفه جویی در انرژی با ظرفیت سفارشی برای صنعت شیشه
1. شرح مختصر
کوره‌های شیشه صنعتی تجهیزات فرآوری حرارتی هستند که برای ذوب مواد اولیه (مانند ماسه، خاکستر سودا و سنگ آهک) به شیشه مذاب برای کاربردهای صنعتی مختلف استفاده می‌شوند. آنها به دو نوع اصلی طبقه‌بندی می‌شوند: انتهای ذوب و کوره پاتی ، که هر کدام ویژگی‌های متمایزی دارند. عملکرد اصلی آن شامل موارد زیر است:
ذوب: تبدیل مواد اولیه به شیشه مایع در دمای 1400-1600 درجه سانتیگراد;
تصفیه و همگن‌سازی: از بین بردن حباب‌ها و اطمینان از یکنواختی ترکیب.
شرایط‌سازی: خنک کردن شیشه مذاب تا سطح ویسکوزیته مورد نیاز برای فرآیند شکل‌دهی.
تغییرات فیزیکوشیمیایی در هر مرحله ذوب شیشه:
تشکیل سیلیکات
در این مرحله، اجزای مواد بارگیری شده در طی فرآیند حرارت دادن یک واکنش فیزیکوشیمیایی فاز جامد تولید می‌کنند، که در آن محصولات گازی از مواد بارگیری شده آزاد می‌شوند و در نهایت یک تفاله کدر جدید تولید می‌کنند که از سیلیکات و SiO2 تشکیل شده است.
تشکیل مایع شیشه
در این مرحله، تفاله ذوب می‌شود و سیلیکات و SiO2 موجود در تفاله به مایع شیشه سنگی با حباب‌های فراوان تبدیل می‌شوند. با این حال، اجزای شیمیایی و ویژگی‌های آن یکنواخت نیستند.
پاکسازی
مایع شیشه به طور مداوم گرم می‌شود و ویسکوزیته آن با آزاد شدن مقدار زیادی مواد متفرقه گازی کاهش می‌یابد، که باید حباب‌های قابل مشاهده را با حوضچه مایع از بین ببرد.
همگن‌سازی
مایع شیشه برای مدت طولانی در دمای بالا نگهداری می‌شود، موج‌ها با عملکرد انتشار از بین می‌روند و به عنوان یک کل همگن می‌شوند. دمای همگن‌سازی می‌تواند کمتر از مرحله پاکسازی باشد.
2. نوع کوره
ظرفیت
| کوره در مقیاس کوچک |
ظرفیت کوره روزانه: زیر 50 تن |
| کوره در مقیاس متوسط |
ظرفیت کوره روزانه: 50 تا 150 تن |
| کوره در مقیاس بزرگ |
ظرفیت کوره روزانه: 150 تن به بالا |
منبع حرارت
| کوره آتش‌نشانی |
سوخت احتراق می‌تواند گاز طبیعی، روغن سنگین، روغن دیزل و غیره برای این نوع کوره باشد. |
| کوره الکتریکی |
برق سوخت این نوع کوره است. |
| کوره آتش‌نشانی-الکتریکی |
این نوع کوره عمدتاً از سوخت احتراق استفاده می‌کند، برق به عنوان منبع حرارت کمکی استفاده می‌شود. |
3. ساختار کوره
با توجه به ساختار فعلی کوره آتش‌نشانی، عمدتاً به چهار قسمت تقسیم می‌شود:
- بخش ذوب شیشه؛
- بخش تامین منبع حرارت؛
- بخش بازیابی حرارت اتلافی؛
- تامین گاز و اگزوز گازهای زائد.
بخش ذوب:
این بخشی است که مواد بارگیری شده را ذوب می‌کند و مایع شیشه را پاک و همگن می‌کند. فضای بالایی بخش ذوب به عنوان فضای شعله نامیده می‌شود، قسمت پایینی مخزن ذوب است. شعله از مشعل از طریق پورت می‌آید که هوای از پیش گرم شده را برای افزایش راندمان شعله تغذیه می‌کند.
دسترسی به هوا، گاز
هوای گرم شده و گاز پس از خروج از احیاگر از طریق این دسترسی وارد محفظه پیش‌احتراق می‌شوند تا مخلوط شوند. این همچنین دسترسی برای جریان گاز دودکش به احیاگر از فضای شعله است.
4. سیستم فناوری ذوب کوره
فناوری ذوب منطقی سیستمی است که می‌تواند تولید روزانه عادی را تضمین کند. این عملکرد مهمی برای تولید بالا، کیفیت بالا، مصرف کم و کمپین کوره خواهد داشت.
فناوری ذوب کوره شامل دما، فشار، حباب‌زنی، سطح مایع شیشه، سوخت، سیستم معکوس و غیره است.
سوالات متداول
س: ما کی هستیم؟
پاسخ: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd یک شرکت مهندسی حرفه‌ای است که در طراحی پروژه، مشاوره فناوری مهندسی، مهندسی، تدارکات، ساخت (EPC) و مدیریت عملیات پروژه تخصص دارد.
س: آیا می‌توانید محصولات را سفارشی کنید؟
پاسخ: بله، ما یک تیم حرفه‌ای با تجربه داریم که آماده است تا مطابق با نیاز مشتریان طراحی کند.
س: آیا نصب در محل در خارج از کشور ارائه می‌دهید؟
پاسخ: بله، ما می‌توانیم مهندس خود را برای نظارت بر کار نصب در محل ارائه دهیم یا کل تیم نصب را در محل برای تکمیل پروژه ارائه دهیم.
س: آیا حفاظت محرمانه ارائه می‌دهید؟
پاسخ: سیستم مدیریت نقاشی دقیق، خطر نشت را از بین می‌برد و از منافع شما محافظت می‌کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
