خط تولید شیشه شناور 300Tpd ماشین آلات جدید پردازش شیشه شناور

خط تولید شیشه فلوت 300Tpd و ماشین آلات فرآوری شیشه فلوت جدید

1. شرح مختصر

نام شیشه فلوت به دلیل شناور شدن و شکل‌گیری مایع شیشه بر روی سطح مایع قلع فلزی است. با استفاده از این روش شکل‌دهی، نیازی به غلبه بر گرانش شیشه نیست، می‌تواند عرض شیشه را افزایش دهد، سرعت کشش را بهبود بخشد و ظرفیت و مقیاس تولید را افزایش دهد.

شیشه فلوت دارای سطح صاف، عملکرد نوری عالی، بدون اعوجاج است، به دلیل کیفیت خوب آن، شیشه فلوت تولید شده می‌تواند برای ساخت و ساز فرآوری عمیق استفاده شود.

2. ویژگی

از آنجایی که مایع شیشه بر روی سطح مایع قلع فلزی شکل می‌گیرد، می‌تواند به یک سطح شیشه جلا داده شده دو طرفه با درجه بالا دست یابد. موازی بودن و صافی شیشه فلوت به اندازه اثر پولیش مکانیکی خوب است، اما ظرفیت مکانیکی و پایداری شیمیایی بهتری نسبت به شیشه پولیش مکانیکی دارد.

3. ضخامت و کاربرد

4. مواد اولیه

مواد اصلی عمدتاً شامل موارد زیر هستند:

5. نمودار جریان فنی خط شیشه فلوت

• مواد اختلاط واجد شرایط به کوره برای ذوب منتقل می‌شوند.
• مایع شیشه مذاب بر روی حمام قلع جریان می‌یابد و از طریق روش‌های مکانیکی و شیمیایی یک صفحه شیشه‌ای تشکیل می‌دهد.
• هنگامی که دمای صفحه شیشه‌ای به حدود 600 درجه سانتی‌گراد کاهش یافت، به کوره بازپخت منتقل می‌شود و تنش را از بین می‌برد.
• پس از بازرسی و برش، محصول شیشه تولید شده به ناحیه بسته‌بندی منتقل می‌شود.

6. شرح تجهیزات اصلی


6.1 کارخانه اختلاط

برای اختلاط و مخلوط کردن مواد اولیه استفاده می‌شود.


6.2 کوره

مخزن ذوب بخش اصلی خط تولید شیشه است، بنابراین اطمینان از کیفیت مواد نسوز بسیار مهم است.

6.3​حمام قلع

این یک تجهیزات کلیدی و یکی از مهمترین تجهیزات خط تولید شیشه فلوت است.

مایع شیشه بر روی قلع فلزی شناور می‌شود، از طریق کشش، شکل‌دهی، پولیش و فرآیند خنک‌سازی، یک صفحه شیشه‌ای واجد شرایط تشکیل می‌شود و دمای آن به حدود 600 درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد، غلتک انتقال صفحه را به کوره بازپخت می‌فرستد.

6.4 ایستگاه گاز محافظ

ایستگاه گاز محافظ باید به طور مداوم برای تولید و تامین گاز مورد نیاز برای حمام قلع کار کند.

به طور معمول، گاز نیتروژن (N2) و گاز هیدروژن (H2) باید به عنوان گاز محافظ استفاده شوند. که عمدتاً برای جلوگیری یا کاهش اکسیداسیون مایع قلع فلزی است.

گاز نیتروژن، نوعی گاز بی‌رنگ و بی‌بو است که جزء اصلی گاز محافظ است، با حالت تفکیک در طبیعت. یک گاز بی‌اثر مانند گاز نیتروژن، در هوا نمی‌سوزد و در آب حل نمی‌شود، که می‌تواند از اکسید شدن قلع فلزی جلوگیری کند و هیچ واکنشی بین گاز نیتروژن و قلع فلزی وجود ندارد.

گاز هیدروژن سبک‌ترین، بی‌رنگ و بی‌بوی گاز احتراق است که عمدتاً در حالت ترکیب وجود دارد. این یک عامل کاهنده قوی است، با کمترین ویسکوزیته، هدایت بالا و فعالیت شیمیایی قوی، که می‌تواند با بسیاری از مواد واکنش شیمیایی داشته باشد تا انواع مختلفی از هیدریدها تولید کند.

6.5. کوره بازپخت

هدف از بازپخت شیشه از بین بردن تنش‌های داخلی باقیمانده و ناهمگونی نوری شیشه فلوت به منظور تثبیت ساختار داخلی شیشه است.

در واقع، فرآیند بازپخت شیشه نیز یک فرآیند خنک‌کننده است، باید سرعت خنک‌سازی را با توجه به ضخامت‌ها و الزامات مختلف کنترل کرد. تنش باقیمانده در شیشه پس از بازپخت باید الزامات را برآورده کند. در عین حال، تنش موقتی که در طول بازپخت ایجاد می‌شود نباید زیاد باشد، در غیر این صورت شیشه در کوره بازپخت ترک می‌خورد.

6.6. انتهای سرد

این عمدتاً به سه بخش برای قسمت انتهای سرد در خط تولید شیشه فلوت تقسیم می‌شود. جزئیات به شرح زیر است:

• بخش بازرسی و پیش‌تصفیه
• بخش برش و شکستن
• بخش انباشته‌کننده و بسته‌بندی

7. سوالات متداول

س: ما کی هستیم؟

پاسخ: شرکت مهندسی و فناوری JEFFER یک شرکت مهندسی حرفه‌ای است که در طراحی پروژه، مشاوره فناوری مهندسی، مهندسی، تدارکات، ساخت (EPC) و مدیریت عملیات پروژه تخصص دارد.

س: آیا می‌توانید خدمات طراحی ارائه دهید؟

پاسخ: بله، ما می‌توانیم نقشه‌های راه‌حل کامل را مطابق با نیازهای شما طراحی کنیم.

س: چگونه می‌توانم قیمت را دریافت کنم؟

پاسخ: برای خط تولید، لطفاً مشخصات دقیق تولیدی را که می‌خواهید تولید کنید ارائه دهید، سپس ما یک برنامه اقتصادی برای مرجع شما ارائه خواهیم داد.برای خدمات مهندسی، لطفاً نیاز خود را ارائه دهید، ما برنامه و طرح دقیقی را برای مرجع شما ارائه خواهیم داد.