8mm 1000Kg 300Tpd خط تولید شیشه شناور ماشین آلات پردازش شیشه در صنعت ساختمان

خط تولید شیشه فلوت 8 میلی متری 1000 کیلوگرم 300 تن در روز ماشین آلات فرآوری شیشه در صنعت ساختمان

1. شرح مختصر

نام شیشه فلوت به دلیل شناور شدن و شکل گیری مایع شیشه بر روی سطح مایع قلع فلزی است. با استفاده از این روش شکل دهی، نیازی به غلبه بر گرانش شیشه نیست، می تواند عرض شیشه را افزایش دهد، سرعت کشش را بهبود بخشد و ظرفیت و مقیاس تولید را افزایش دهد.

شیشه فلوت دارای سطح صاف، عملکرد نوری عالی، بدون اعوجاج است، به دلیل کیفیت خوب آن، شیشه فلوت تولید شده می تواند برای ساخت و ساز عمیق استفاده شود.

2. ویژگی

از آنجایی که مایع شیشه بر روی سطح مایع قلع فلزی شکل می گیرد، می تواند به یک سطح شیشه ای جلا داده شده دو طرفه با درجه بالا دست یابد. موازی بودن و صافی شیشه فلوت به اندازه اثر پولیش مکانیکی خوب است، اما ظرفیت مکانیکی و پایداری شیمیایی بهتری نسبت به شیشه پولیش مکانیکی دارد.


3. محدوده عرضه

• سیستم تصفیه مواد خام
• سیستم ضایعات داخلی و خارجی
• کوره شیشه
• حمام قلع
• دستگاه انتهای سرد
• تجهیزات کمکی
• سیستم کنترل خودکار

4. مواد خام

مواد اصلی عمدتاً شامل موارد زیر است:

5. نمودار جریان فنی خط شیشه فلوت

• مواد دسته بندی شده واجد شرایط برای ذوب به کوره منتقل می شوند.
• مایع شیشه مذاب بر روی حمام قلع جریان می یابد و از طریق روش های مکانیکی و شیمیایی یک صفحه شیشه ای تشکیل می دهد.
• هنگامی که دمای صفحه شیشه ای به حدود 600 درجه سانتیگراد کاهش یافت، به کوره بازپخت منتقل می شود و تنش را از بین می برد.
• پس از بازرسی و برش، محصول شیشه تولید شده به منطقه بسته بندی منتقل می شود.

6. شرح تجهیزات اصلی


6.1 کارخانه دسته ای

برای دسته بندی و مخلوط کردن مواد خام.


6.2 کوره

مخزن ذوب بخش اصلی خط تولید شیشه است، کیفیت مواد نسوز بسیار مهم است.

6.3حمام قلعاین یک تجهیزات کلیدی و یکی از مهمترین تجهیزات خط تولید شیشه فلوت است.

مایع شیشه بر روی قلع فلزی شناور می شود، از طریق کشش، شکل دهی، پولیش و فرآیند خنک کننده، یک صفحه شیشه ای واجد شرایط تشکیل می شود و دمای آن به حدود 600 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، غلتک انتقال صفحه را به کوره بازپخت می فرستد.

6.4. ایستگاه گاز محافظ

ایستگاه گاز محافظ باید به طور مداوم برای تولید و تامین گاز مورد نیاز برای حمام قلع کار کند.

به طور معمول، گاز نیتروژن (N2) و گاز هیدروژن (H2) باید به عنوان گاز محافظ استفاده شوند. که عمدتاً برای جلوگیری یا کاهش اکسیداسیون مایع قلع فلزی است.

گاز نیتروژن، نوعی گاز بی رنگ و بی بو است که جزء اصلی گاز محافظ است، با حالت تفکیک در طبیعت. یک گاز بی اثر مانند گاز نیتروژن، نه در هوا می سوزد و نه در آب حل می شود، که می تواند از اکسید شدن قلع فلزی جلوگیری کند و هیچ واکنشی بین گاز نیتروژن و قلع فلزی وجود ندارد.

گاز هیدروژن سبک ترین، بی رنگ و بی بوی گاز احتراق است که عمدتاً در حالت ترکیب وجود دارد. این یک عامل کاهنده قوی است، با کمترین ویسکوزیته، هدایت بالا و فعالیت شیمیایی قوی، که می تواند با بسیاری از مواد واکنش شیمیایی داشته باشد تا انواع هیدریدها را تولید کند.

6.5. کوره بازپخت

هدف از بازپخت شیشه از بین بردن تنش های داخلی باقیمانده و ناهمگونی نوری شیشه فلوت به منظور تثبیت ساختار داخلی شیشه است.

در واقع، فرآیند بازپخت شیشه نیز یک فرآیند خنک کننده است، باید سرعت خنک کننده را با توجه به ضخامت و الزامات مختلف کنترل کرد. تنش باقیمانده در شیشه پس از بازپخت باید الزامات را برآورده کند. در عین حال، تنش موقت تولید شده در طول بازپخت نباید زیاد باشد، در غیر این صورت شیشه در کوره بازپخت ترک می خورد.

6.6. انتهای سرد

این عمدتاً به سه بخش برای قسمت انتهای سرد در خط تولید شیشه فلوت تقسیم می شود. جزئیات به شرح زیر است:

بخش بازرسی و پیش تصفیه

• بخش برش و شکستن
• بخش انباشته و بسته بندی