300 TPD کوره ی متقاطع با مواد آتش گیر برای ذوب شیشه

کوره سوخت‌رسان متقاطع، ظرفیت بالا، صرفه‌جویی در انرژی، کوره شیشه

1. شرح مختصر

شیشه از قرن چهارم میلادی توسط رومیان باستان برای پنجره‌ها و درها استفاده می‌شد.
کوره شیشه یک دستگاه ذوب‌کننده و ضروری‌ترین و مهم‌ترین تجهیزات برای صنعت شیشه است.

ذوب شیشه شامل چهار مرحله متوالی و مرتبط است. عملکرد ضعیف در هر مرحله بر روی مراحل بعدی تأثیر گذاشته و در نهایت بر کیفیت شیشه نهایی تأثیر می‌گذارد.

تشکیل سیلیکات

تشکیل مایع شیشه

در این مرحله، سینتر ذوب شده و سیلیکات و SiO2 در سینتر به مایع شیشه شفاف با حباب‌های فراوان تبدیل می‌شوند. با این حال، اجزای شیمیایی و خواص آن یکنواخت نیستند.

تصفیه

مایع شیشه به طور مداوم گرم می‌شود و ویسکوزیته آن با آزاد شدن حباب‌های گازی کاهش می‌یابد که باید حباب‌های قابل مشاهده را از استخر مایع حذف کند.

همگن‌سازی

مایع شیشه برای مدت طولانی در دمای بالا نگهداری می‌شود. رگه‌های ترکیب از طریق اثر انتشار حذف می‌شوند تا همگن‌سازی کلی حاصل شود. دمای همگن‌سازی می‌تواند کمتر از مرحله تصفیه باشد.

عیب تولید شیشه عمدتاً به دلیل فرآیند ذوب است، کیفیت ذوب ارتباط نزدیکی با کیفیت تولید، هزینه تولید، احتراق سوخت، عمر کوره و غیره دارد. اطمینان از عملکرد خوب واکنش فیزیکوشیمیایی مواد اولیه در طول کل فرآیند ذوب و اطمینان از عملکرد روان کل فرآیند و تولید محصولات شیشه‌ای با کیفیت بالا مهم است.

2. نوع کوره

ظرفیت

منبع گرمایش

3. ساختار کوره

• بخش ذوب شیشه

این بخشی است که مواد اولیه را ذوب کرده و مایع شیشه را تصفیه و همگن می‌کند. فضای بالایی بخش ذوب به عنوان فضای شعله شناخته می‌شود، قسمت پایین مخزن ذوب است. شعله از طریق مشعل از طریق دهانه وارد می‌شود که هوای از پیش گرم شده را برای افزایش راندمان شعله تغذیه می‌کند.

• بخش تأمین منبع حرارت

هوای گرم شده و گاز پس از خروج از احیاکننده از طریق این ورودی وارد اتاق پیش‌احتراق برای اختلاط می‌شوند. این همچنین ورودی برای جریان گازهای دودکش به احیاکننده از فضای شعله است.

• خانه سگ

مواد اولیه از طریق خانه سگ وارد کوره می‌شوند، گرما از طریق فضای شعله به مایع شیشه منتقل می‌شود.

• بخش خنک‌کننده

این بخشی برای خنک‌سازی و همگن‌سازی مایع شیشه است که همچنین ورودی برای توزیع مایع شیشه است.

• بخش بازیابی حرارت اتلافی

یک دستگاه بازیابی حرارت اتلافی برای بهبود دمای شعله کوره طراحی شده است که می‌تواند هوای احتراق و گاز را با استفاده از حرارت اتلافی گرم کند و سپس دمای شعله را افزایش داده و انرژی را صرفه‌جویی کند.

• تأمین گاز و تخلیه گاز اتلافی

یک سیستم تأمین گاز و تخلیه گاز اتلافی برای اطمینان از عملکرد مداوم، منظم و کارآمد کوره طراحی شده است که شامل واحد برگشت دو لایه، کانال دودکش هوا و گاز، کانال دودکش میانی، دمنده، کانال دودکش اصلی و دودکش است.

4. سیستم فناوری ذوب کوره

دما باید به شدت کنترل شود، این بر سرعت ذوب شیشه، وضعیت همرفت مایع شیشه، شرایط تشکیل شیشه، احتراق سوخت، عمر کوره و غیره تأثیر می‌گذارد.

دما

دما به دمای مخزن ذوب اشاره دارد، نه کل کوره. توزیع دما از مخزن ذوب در طول کوره است.

فشار

فشار کوره فشار استاتیک سیستم گاز است که توسط منحنی توزیع فشار تعیین می‌شود.

حباب‌زنی

شکل و موقعیت پایدار حباب یک نشانه مهم برای تخمین عملکرد ذوب است که بر ظرفیت تولید کوره و کیفیت مایع شیشه نیز تأثیر می‌گذارد.