Product Details
محل منبع: چین
نام تجاری: JEFFER
گواهی: ISO9001, ISO14001, ISO45001
شماره مدل: سفارشی
Payment & Shipping Terms
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 ست
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: مورد چوبی ، سینی ، قاب فولادی و غیره
زمان تحویل: 90 روز پس از دریافت بازپرداخت
شرایط پرداخت: T / T ، L / C
قابلیت ارائه: 1 مجموعه در هر 3 ماه
ظرفیت: |
سفارشی |
مواد: |
فولاد نرم |
نوع شیشه: |
آهک سودا |
رنگ: |
سنگ چخماق |
وضعیت: |
جدید |
نوع سوخت: |
گاز طبیعی |
مصرف: |
ذخیره انرژی |
وارتی: |
یک سال |
کاربرد: |
لیوان بطری |
خدمات پس از فروش نمک: |
خدمات مهندسی خارج از کشور موجود است |
ظرفیت: |
سفارشی |
مواد: |
فولاد نرم |
نوع شیشه: |
آهک سودا |
رنگ: |
سنگ چخماق |
وضعیت: |
جدید |
نوع سوخت: |
گاز طبیعی |
مصرف: |
ذخیره انرژی |
وارتی: |
یک سال |
کاربرد: |
لیوان بطری |
خدمات پس از فروش نمک: |
خدمات مهندسی خارج از کشور موجود است |
کوره ذوب شیشه داخلی تولید ، پردازش ، ساخت و ساز
1 توضیح مختصر
ذوب شیشه مهمترین فرآیند در تولید شیشه است ، این یک فرآیند شکل گیری است که در آن مواد دسته ای یک مایع واجد شرایط را به طور مساوی و بدون حباب تحت حرارت بالا ایجاد می کنند.
فرایند ذوب به پنج مرحله تقسیم می شود که هر بخش دارای ارتباط داخلی است و بر یکدیگر تأثیر می گذارد.اگر یک مرحله عملکرد ناقص داشته باشد ، روی مرحله بعدی تأثیر می گذارد و در نهایت کیفیت شیشه را تحت تأثیر قرار می دهد.
تغییرات فیزیکوشیمیایی در هر مرحله ذوب شیشه:
تشکیل سیلیکات
در این مرحله ، اجزای مواد دسته ای واکنش فاز جامد فیزیکوشیمیایی را در حین فرآیند گرمایش ایجاد می کنند ، که در آن محصولات گازی از مواد دسته ای آزاد می شوند و در نهایت یک سینتر کدورت جدید تولید می کنند که از سیلیکات و SiO2 تشکیل می شود.
تشکیل مایع شیشه
در این مرحله ، پخت ذوب می شود و سیلیکات و SiO2 موجود در پودر به مایع شیشه سنگ چخماق با حباب های فراوان تبدیل می شود.با این حال ، اجزای شیمیایی و ویژگی آن حتی یکسان نیستند.
پاکسازی
مایع شیشه به طور مداوم گرم می شود و با گران شدن مقدار زیادی مواد گازی ، ویسکوزیته آن کاهش می یابد ، که باید حباب های قابل مشاهده را با مخزن مایع از بین ببرد.
یکسان سازی
مایع شیشه به مدت طولانی در دمای بالا نگهداری می شود ، موج با عملکرد پراکنده از بین می رود و به طور کلی همگن می شود.دمای همگن سازی می تواند کمتر از مرحله پاکسازی باشد.
ظرفیت
کوره در مقیاس کوچک | ظرفیت کوره روزانه: زیر 50 تن |
کوره مقیاس متوسط | ظرفیت کوره روزانه: 50 تن ~ 150 تن |
کوره در مقیاس بزرگ | ظرفیت کوره روزانه: 150 تن به اضافه |
کوره پخته شده |
سوخت احتراق می تواند گاز طبیعی ، نفت سنگین ، نفت دیزل ... برای این نوع کوره ها باشد. |
کوره برقی |
برق سوخت این نوع کوره ها است. |
کوره برقی برقی |
این نوع کوره عمدتا از سوخت احتراق استفاده می کند ، از برق به عنوان منبع گرمایش اضافی استفاده می شود. |
تولید - محصول
کوره شیشه ای تخت | برای خط تولید شیشه شناور ، ورق شیشه ای و شیشه گلی. |
کوره شیشه ای داخلی | برای خط تولید شیشه ظرف ، شیشه ظروف ، شیشه لوله و غیره. |
3. ساختار کوره
با توجه به ساختار فعلی کوره ، آن را عمدتا به چهار قسمت تقسیم می کنیم:
4. سیستم فن آوری ذوب کوره
فناوری ذوب منطقی سیستمی است که می تواند تولید روزانه طبیعی را تضمین کند.عملکرد مهمی برای تولید بالا ، کیفیت بالا ، مصرف کم و کمپین کوره ای خواهد داشت.
فناوری ذوب کوره شامل دما ، فشار ، حباب ، سطح مایع شیشه ، سوخت ، سیستم معکوس و غیره است.
درجه حرارت
دما به معنی دمای مخزن ذوب است ، نه کل کوره.توزیع دما از مخزن ذوب در طول کوره است.
فشار
فشار کوره فشار استاتیک سیستم گاز است که توسط منحنی توزیع فشار تعیین می شود.
حباب زدن
شکل و موقعیت پایدار حباب یک علامت مهم برای برآورد عملکرد ذوب است که بر ظرفیت تولید کوره و کیفیت مایع شیشه نیز تأثیر می گذارد.