logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
کوره شیشه ای صنعتی
Created with Pixso. کوره شیشه ای صنعتی 50TPD صرفه جویی در انرژی با مواد آتش گیر برای ذوب شیشه

کوره شیشه ای صنعتی 50TPD صرفه جویی در انرژی با مواد آتش گیر برای ذوب شیشه

نام تجاری: JEFFER
شماره مدل: سفارشی
موق: 1 ست
قیمت: قابل مذاکره
زمان تحویل: 90 روز پس از دریافت بازپرداخت
شرایط پرداخت: T/T، L/C
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
نوعی شیشه:
سودا آهک
رنگ:
سنگ چخماق
ظرفیت:
50 تن در روز
مواد:
مواد نسوز
نوع سوخت:
سفارشی
منبع گرمایش:
کوره کوره، کوره برقی، کوره برقی
جزئیات بسته بندی:
مورد چوبی ، سینی ، قاب فولادی و غیره
قابلیت ارائه:
1 مجموعه در هر 3 ماه
برجسته کردن:

کوره شیشه ای صنعتی 50TPD

,

مواد نسوز کوره شیشه ای 50TPD

,

کوره شیشه ای صنعتی ISO45001

توضیح محصول

50TPD، کوره شیشه ای، ذوب و تولید، صنعت شیشه

1خلاصه ی شرح

کوره شیشه ای یک دستگاه ذوب است که ضروری ترین و مهم ترین تجهیزات صنعت شیشه است.

فرآیند ذوب شدن به پنج مرحله تقسیم می شود، هر بخش دارای ارتباط داخلی خود است، که بر یکدیگر تاثیر می گذارد. اگر یک مرحله عملکرد ناقص داشته باشد، بر مرحله بعدی تاثیر می گذارد،و در نهایت کیفیت شیشه را تحت تاثیر قرار می دهد.

فرآیند فنی شیشه

کوره شیشه ای صنعتی 50TPD صرفه جویی در انرژی با مواد آتش گیر برای ذوب شیشه

تشکیل سیلیکات
مواد دسته گرم می شوند و واکنش های شیمیایی برای تولید سینتر سیلیکات انجام می شود که پایه ای برای شکل گیری مایع شیشه ای بعدی است.

ساخت مایع شیشه ای

در این مرحله، سینتر ذوب می شود و سیلیکات و SiO2 در سینتر به مایع شیشه فلنت با حباب های زیادی تغییر می کند. با این حال، اجزای شیمیایی و شخصیت آن یکسان نیست.

پاکسازی

مایع شیشه ای برای مدت طولانی در دمای بالا نگه داشته می شود. استری های ترکیب از طریق اثر پخش از بین می روند تا همگن سازی کلی حاصل شود.دمای همسان سازی می تواند پایین تر از مرحله پاکسازی باشد.

همگن سازی

مایع شیشه ای برای مدت طولانی در دمای بالا نگه داشته می شود.استریاز طریق عملکرد پخش شده از بین می رود و به طور کلی همگن می شود. دمای همگن سازی می تواند پایین تر از مرحله پاکسازی باشد.

فاکتورهای تاثیرگذار بر اثرات ذوب:

  • ویژگی مواد اولیه
  • اجزای شیمیایی مواد دسته بندی شده
  • روش تغذیه مواد
  • دمای ذوب

2نوع کوره

ظرفیت

کوره های کوچک ظرفیت روزانه کوره: کمتر از 50 تن
کوره های متوسط ظرفیت روزانه کوره: 50 تا 150 تن
کوره بزرگ ظرفیت روزانه کوره: بیش از 150 تن

منبع گرمایش

کوره های سوخته سوخت احتراق می تواند گاز طبیعی، روغن سنگین، دیزل باشد... برای این نوع کوره.
کوره های الکتریکی برق سوخت اين جور کوره هاست.
کوره های الکتریکی این نوع کوره ها عمدتاً از سوخت احتراق استفاده می کنند، برق به عنوان یک منبع حرارتی اضافی استفاده می شود.

3ساختار کوره

با توجه به ساختار فعلی کوره سوخته، عمدتا به چهار بخش تقسیم می شود:

  • بخش ذوب شیشه

این بخش است که مواد دسته بندی شده را ذوب می کند و مایع شیشه را پاک می کند و همگن می کند. در فضای بالای بخش ذوب به عنوان فضای شعله نامیده می شود، قسمت پایین مخزن ذوب است.شعله از سوزان از طریق بندر می آید، که با هوای گرم شده تغذیه می شود تا کارایی شعله را افزایش دهد.

  • بخش تامین منبع گرما

هوا و گاز گرم شده بعد از خروج از ژنراتور از طریق این دسترسی به اتاق پیش احتراق برای مخلوط شدن می روند.این نیز یک دسترسی برای گاز دود برای جریان به ژنراتور از فضای شعله.

  • بخش بازیافت گرما

یک دستگاه بازیابی گرما ضایعات برای بهبود دمای شعله کوره طراحی شده است.که می تواند هوا و گاز احتراق را با استفاده از گرما ضایعات گرم کند و سپس دمای شعله را افزایش دهد و انرژی را صرفه جویی کند..

  • تامین گاز و گازهای فاضلاب

یک سیستم گاز رسانی و گاز فاضلاب برای اطمینان از عملکرد مداوم، منظم و کارآمد کوره طراحی شده است که شامل واحد برگشت دو طبقه، کانال دود هوا و گاز است.کانال دود وسط، فانوس، کانال دود اصلی و دودکش.

کوره شیشه ای صنعتی 50TPD صرفه جویی در انرژی با مواد آتش گیر برای ذوب شیشه

4سیستم فن آوری ذوب کوره

تکنولوژی ذوب کوره شامل دمای، فشار، حباب زدن، سطح مایع شیشه، سوخت، سیستم عقب نشینی و غیره است.

درجه حرارت باید به شدت کنترل شود، این بر سرعت ذوب شیشه، وضعیت کنوکشن مایع شیشه، وضعیت تشکیل شیشه، احتراق سوخت، کمپین کوره و غیره تأثیر می گذارد.

درجه حرارت

درجه حرارت به معنای درجه حرارت مخزن ذوب است، نه کل کوره. توزیع درجه حرارت از مخزن ذوب از طریق طول کوره است.

فشار

فشار کوره فشار استاتیک سیستم گاز است که توسط منحنی توزیع فشار تعیین می شود.

حباب زدن

شکل پایدار و موقعیت حباب نشانه مهمی برای تخمین عملکرد ذوب است که همچنین بر ظرفیت تولید کوره و کیفیت مایع شیشه تاثیر می گذارد.

فاکتورهای تاثیرگذار بر جوش:
  • شکل مواد
  • کیفیت سوخت
  • مقادیر تغذیه شده
  • رطوبت مواد دسته بندی شده
  • کیفیت مواد اولیه
  • ساختار بندر
محصولات مرتبط